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油泵

KCB型齿轮油泵

一、KCB齿轮油泵韦德1946备用网站概述: KCB型齿轮输油泵适用于输送各种油类,如原油、柴油、润滑油。配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油、苯等。介质温度不超过70℃,如需使用耐高温泵,

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目录

概述

 一、KCB齿轮油泵韦德1946备用网站概述:

  KCB型齿轮输油泵适用于输送各种油类,如原油、柴油、润滑油。配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油、苯等。介质温度不超过70℃,如需使用耐高温泵,可同本单位联系配用耐高温材料即可。耐高温泵的使用温度不超过300℃,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。 2cy型齿轮润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,用于输送粘度在10.E(75c.s.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料,不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。本韦德1946备用网站泵结构简单紧凑,使用和保养方便。
二、KCB齿轮油泵使用范围: 
   KCB齿轮油泵不含固体颗粒和纤维物、无腐蚀性的润滑油、重油、工业轻油和食油等油类都可输送。适用于油库、码头、船舶、工厂、农场、矿山等。
● 用途
KCB齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
 ● 应用范围
在输油系统中可用作传输、增压泵;
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;
在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。
 ● 结构特点
KCB齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
三、KCB齿轮油泵使用注意事项
KCB齿轮油泵安装
1、安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使用污物进入泵腔内
部等。
2、安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度。
3、管道各联接部位不得不漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。
4、为防止颗粒杂质等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网。
KCB齿轮油泵工作前的检查
1、泵的各紧固件是否牢固。
2、主动轴是否运转灵活。
3、进出管道的阀门是否打开。
4、泵的旋转方向是否符合要求,(若从泵端向电机看,旋转方向为逆时针)。
KCB齿轮油泵工作时的维护
1、注意泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
2、注意填料函的工作,若发生泄漏,视其程度将压紧盖拧紧(不允许拧得过紧,以免填料函剧烈发热和密封圈迅
速磨损)。
3、当KCB齿轮油泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停止泵的工作,进行拆检。
4、一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的封阀压力分别为KCB—18.3型、KCB-33.3型为l .7MPa,KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型为0.45MPa。KCB200、三种泵分别为0。45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CYl00/3,2CY120/3,2CY150/7,分别为0.45MPa,0.8MPa。
KCB齿轮油泵停止
1、切断电源
2、关闭进出管道阀门
四、KCB齿轮油泵剖面图

五、KCB齿轮油泵工作原理
    齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
六、KCB齿轮油泵故障排除
 

 

现 象

生 产 原 因

排 除 方 法

不排油或排油量少

1、   吸入高度超过额定值

2、   吸入管道漏气

3、   旋转方向不对

4、   吸入管道堵塞或阀门关闭

5、   安全阀卡死或研伤

6、   液体温度低而粘度增大

1、   提高吸入液面

2、   检查各接合处,最好加密封材料密封

3、   接泵的所示方向纠正

4、   检查管道是否堵塞,阀门是否打开

5、   拆开安全阀清洗并用细沙研磨砂研磨阀孔,使用吻合

6、   预热液体或降低排除压力

密封漏油

1、   密封圈磨损

2、   填料密封填料磨损

3、   机械密封磨损或有划伤痕等缺陷

4、   机械密封弹簧失效

1、   更换密封圈

2、   调节填料压盖松紧程度,更换或补充填料

3、   更换或重新研磨

4、   更换

噪音或振动大

1、   吸入管和过滤网堵塞

2、   吸入管伸入液面较浅

3、   管道内进入空气

4、   排出管道阻力太大

5、   齿轮轴承或侧板严重磨损

6、   吸入液体的粘度太大

7、   吸入高度超过额定值

1、   消除过滤网上污物

2、   吸入管增长伸入液面以下

3、   检查各连接处,使其密封

4、   检查排出管道及阀门是否堵塞

5、   拆下清洗,并修整缺陷或更换

6、   加温降粘或处理

7、   减少吸油高度及缩短吸油管长度


 

安装尺寸图

 


 

型号

电动机

A

B

C

D

E

G"

L

型号

功率

KCB18.3-2

Y-90L-4

1.5

583

300

230

130

79

3/4"

230

KCB33.3-2

Y-100L1-4

2.2

618

325

285

140

79

3/4"

250

KCB55-2

Y-90L-4

1.5

588

300

230

130

86.5

1"

230

KCB83.3-2

Y-100L1-4

2.2

658

325

285

140

99

3/2"

250


 

型号

L

L1

L2

L3

H

H1

H2

B

B1

B2

B3

KCB-300

855

690

470

100

413

188

230

410

370

315

210

KCB-483.3

855

690

470

100

413

188

230

410

370

315

210

KCB-200

800

655

450

116

315

182

220

380

340

250

210

KCB-633

1116

898

570

163

510

210

305

440

390

280

237

KCB-960

1156

941

600

176

555

210

305

460

410

280

237

 

型号意义

 

性能参数

 

型号

流量 Q

转速

排出

必需汽

效率

电动机

n

压力

蚀余量

η

r/min

p

r m

%

m3/h

L/min

 

Mpa

 

 

功率

型号

 

 

 

KW

KCB-18.3

1.1

18.3

1400

1.45

5

44

1.5

Y90L-4

2CY-1.1/1.45

KCB-33.3

2

33.3

1420

1.45

5

44

2.2

Y100L1-4

2CY-2/1.45

KCB-55

3.3

55

1400

0.33

7

41

1.5

Y90L-4

2CY-3.3/0.33

KCB-83.3

5

83.3

1420

0.33

7

43

2.2

Y100L1-4

2CY-5/0.33

KCB-135

8

135

940

0.33

5

46

2.2

Y112M-6

2CY-8/0.33

KCB-200

12

200

1440

0.33

5

46

4

Y112M-4

2CY-12/0.33

KCB-300

18

300

960

0.36

5

42

5.5

Y132M2-6

2CY-18/0.36

KCB-483.3

29

483.3

1440

0.36

5.5

42

11

Y160M-4

2CY-29/0.36

KCB-633

38

633

970

0.28

6

43

11

Y160L-6

2CY-38/0.28

KCB-960

58

960

1470

0.28

6.5

43

18.5

Y180M-4

2CY-58/0.28

KCB-1200

72

1200

740

 0.6

 7

 43

37

Y280S-8

KCB-1600

95

1600

980

45

Y280S-6

KCB-1800

112

1800

740

 0.6

 7.5

 43

55

Y315S-8

KCB-2500

150

2500

985

75

Y315S-6

KCB-2850

170

2850

740

 0.6

 8

 44

90

Y315L1-8

KCB-3800

230

3800

989

110

Y315L1-6

KCB-4100

245

4100

743

 0.6

 8

 44

132

Y355M1-8

KCB-5400

325

5400

989

160

Y355M1-6

KCB-5600

330

5600

744

 0.6

 8

 44

160

Y355M2-8

KCB-7600

460

7600

989

200

Y355M3-6

KCB-7000

420

7000

744

 0.6

 8

 44

185

Y355L1-8

KCB-9600

570

9600

989

250

Y355L2-6

 

 

易损件明细表

 

名称

材料

件数

备注

齿轮油泵密封圈

进口骨架油封

2

输送油温300℃以下配用进口油封或柔性石墨

齿轮油泵密封圈

耐油骨加油封

2

规格:KCB83.3以下〈22×35×6.5〉,KCB300以下〈35×56×12〉,KCB960以下〈40×62×12〉,2CY150/3以下〈60×90×157〉

齿轮油泵密封圈

柔性石墨

2

齿轮油泵轴承

滚动轴承3612

4

配用2CY100/3~2CY150/7

齿轮油泵轴承

滚动轴承308

4

配用KCB633~KCB960

齿轮油泵轴承

SF-1 29×35×32

4

配用KCB200~KCB300

齿轮油泵轴承

SF-1 25×22×30

4

配用KCB18.3~KCB83.3

齿轮油泵安全阀弹簧

中II钢丝

1

 

 

 

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